新的丙烯生产技术前景良好
2004-9-22
    据纽约Nexant公司最新报告预测,丙烯需求增长速度超过了供应增长。预期2003~2006年开工的新裂解装置中25%是以乙烷为原料的,这类装置丙烯产量很低。丙烷脱氢生产丙烯技术要求较低的原料价格,以使该工艺路线具有竞争力。现有装置可以使用生产丙烯的新工艺,以满足现有装置丙烯产量的短缺。
    丙烯生产工艺包括联产技术与专用技术。新工艺技术包括:烯烃复分解与烯烃相互转换工艺,用于提高普通蒸汽裂解装置的丙烯产率;催化裂解是普通蒸汽裂解的另一种联产工艺方案,能比普通裂解装置有更高选择性至丙烯。
    Nexant报告指出,对美国墨西哥湾沿岸地区,通过乙烯复分解与C4、C5烯烃相互转换提高现有蒸汽裂解装置的丙烯产量是经济有效的。报告还指出,即使建新装置需要投资,建催化裂解装置的回报率仍优于普通蒸汽裂解装置。催化裂解技术目前尚处于开发的初级阶段。
    目前正在开发的生产丙烯的普通与专用技术如下:炼厂级丙烯改质;深度催化裂化;丙烷脱氢;甲醇至丙烯;乙烯复分解。Nexant报道,这些技术方案的选择可能与主要生产乙烯的蒸汽裂解装置相关。这些二次丙烯生产技术对整个烯烃生产工艺过程的经济评估是非常复杂的。据分析比较,复分解与烯烃相互转换技术可降低生产乙烯的成本,这是由于这些工艺与中等苛刻度石脑油裂解装置丙烯对乙烯比例(0.5)相比,提高了丙烯产量的结果。虽然乙烯生产成本降低并不多,但这两种技术能生产附加值更高的丙烯。催化裂解过程的经济效益更好,这是由于有更高价值的产品。
    对美国墨西哥湾沿岸地区,炼厂丙烯改质至聚合级丙烯成本最低,其次是复分解工艺转换乙烯与丁烯至丙烯。深度催化裂化由于投资比其他工艺大,所以成本高。如果将现有的FCC装置改造至深度催化裂化装置,就可以避免过高的投资。甲醇制丙烯工艺的成本最高,这是由于该地区天然气价格高,促使甲醇生产成本升高。2003年美国墨西哥沿岸地区各种丙烯生产工艺的经济评估表明,只有炼厂丙烯改质与丙烷脱氢过程呈现出正的资金收益率。
    从地区比较看出,中东与东南亚在提供低成本丙烯方面比东北亚具有竞争优势,东北亚将成为重要进口区。在中东,甲醇制丙烯工艺较有竞争力,因该地区天然气价格低,该工艺尚未工业化。中东地区丙烷脱氢也较具竞争优势。在东南亚计划中的乙烯对丙烯价格比有利于实施复分解工艺过程。由于成本结构问题,西欧与美国墨西哥湾地区也不能稳定地向东南亚出口丙烯。
    Nexant报告还对丙烯衍生物工艺路线作了分析比较。可供选择的丙烯衍生物生产工艺路线如下:(1)丙烯直接转化至环氧丙烷;(2)非光气化路线至聚碳酸酯;(3)丙烷氨氧化反应至丙烯腈;(4)催化蒸馏制异丙苯与苯酚;(5)丙烯酸技术;(6)羰基合成醇技术。其中仅丙烷氨氧化制丙烯腈路线将影响丙烯消费量。根据丙烷与丙烯的价格差,丙烷路线是较低成本的选择方案,应在新装置建设中占一定份额。
 
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